1.教育与研究经历

·2010年10月至今 广东工业大学机电工程学院机械设计系 讲师、副教授

·2007-2008,2009-2010香港中文大学 机械与自动化学院 研究助理，副研究员

·2008-2009国防科技大学 机械与自动化学院 研究助理

·2007年 华中科技大学 机械科学与工程学院 博士

2.主要研究方向

大型风力机气弹稳定性分析与优化；

超精密机床误差测量、补偿与加工；

生物结构拓扑优化；

复杂机械产品数字化仿真与图形显示。

3.职务、学术兼职和荣誉称号

广东工业大学 副教授；

广东省高等学校千百十工程第七批校级培养对象；

4.主持或参与的主要科研项目

[1]国家自然科学基金面上项目，“后掠型风力机叶片气弹耦合特性与颤振发生机理研究”参与（排名第2），2017.1-2020.12，

[2]国家自然科学基金面上项目，“近海风力机失速诱导的气弹失稳问题研究”，参与（排名第2），2013.1-2016.12

[3]国家自然科学基金青年基金，“基于CAD实体模型的连续体结构形状与拓扑优化方法研究”主持，2012.1-2014.12

[4]广东省科技计划项目，“面向智能手机和平板电脑的关键数控装备研发及其产业化”，主持；2012.9-2016.9

[5]广东省自然科学基金项目（博士启动），“面向CAD系统的连续体结构形状与拓扑优化方法研究”，2011，主持；

[6]广东省微纳加工技术与装备重点实验室开放基金项目，“超精密机床动态性能分析与优化方法研究”，主持;

[7]佛山广工大数控装备研究院项目，“开放式口腔数字化修复CAD/CAM系统研发及其产业化”，2014，参与；

[8]广东省科技项目“后掠型风力机叶片气动降载布局设计与仿真软件开发”，参与（排名第2），2016-2019

[9]企业横向项目，“精密电极的加工工艺研究”，主持， 2019-2020

[10]企业横向项目，“汽车底盘测试多领域动力学分析库建模”，参与， 2015-2018

5.发表的主要论文：

[1]H.J Xia,Wei-chao Peng, Xiang-bo Ouyang, Xin-du Chen, Su-juan Wang, Xin Chen. Identification of geometric errors of rotary axis on multi-axis machine tool based on kinematic analysis method using double ball bar. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2017,122:161–175（SCI收录，影响因子：5.106）

[2]Weichao Peng,Hongjian Xia(通讯作者), Sujuan Wang, Xindu Chen. Measurement and identification of geometric errors of translational axis based on sensitivity analysis for ultra-precision machine tools. International Journal of Advanced Manufacture Technology, 2018,94:2905–2917（SCI收录，影响因子：2.601）

[3] Weichao Peng,Hongjian Xia(通讯作者), Xindu Chen, Zeqin Lin, Zhifeng Wang, Haiyan Li. Position-dependent geometric errors measurement and identificationfor rotary axis of multi-axis machine tools based on optimization method using double ball bar.International Journal of Advanced Manufacture Technology, 2018,99(9):1-13（SCI收录，影响因子：2.601）

[4]夏鸿建,张继伟,陈新度.面向CAD系统的连续体结构形状与拓扑优化. 机械工程学报，2014,50(23):147-155

[5]池志强,夏鸿建(通讯作者),李德源,张相伟.风力机柔性叶片模态气动阻尼分析方法研究. 机械工程学报,2018,54(2):176-183

[6]王占飞,夏鸿建(通讯作者),李德源等.叶片后掠对风轮结构与气动特性的影响研究. 太阳能学报,2018.6录用待刊

[7]冯云凌，夏鸿建(通讯作者)，李德源等.风力机后掠式叶片的弯扭耦合特性分析. 太阳能学报,2018.6录用待刊

[8]李德源,莫文威,夏鸿建等. 水平轴风力机柔性叶片气弹耦合分析. 太阳能学报, 2015,36(3):734-742

[9]莫文威,李德源,夏鸿建等. 水平轴风力机柔性叶片多体动力学建模与动力特性分析. 振动与冲击,2013,32(22):99-105

[10]夏鸿建,王波兴,陈立平. 多体系统动力学子系统求解技术. 计算力学学报,2009,26(1):20-25

[11]Hongjian Xia, Boxing Wang, Liping Chen. 3D geometric constraint solving using the method of kinematic analysis. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2008,35(7-8):711-722

[12]夏鸿建,王波兴,陈立平. 三维几何约束求解的变分算法. 计算机辅助设计与图形学学报, 2006,18(12):1878-1883

[13]夏鸿建,王波兴, 陈立平. 多体系统仿真分析平台子系统建模技术. 计算机辅助设计与图形学学报, 2007,19(9):1206-1211

[14]夏鸿建,王波兴, 陈立平. 多体系统仿真分析平台参数化建模技术研究. 计算机集成制造系统, 2007,13(8):1511-1518

授权的部分发明专利：

[1]一种数控机床转台位置无关几何误差的测量方法及系统，专利号：201711478875.2，发明专利

[2]一种零件加工位姿优化方法及系统，专利号：201610755638.5，发明专利

[3]应用于数控机床的数据处理方法、装置和数控机床，专利号：201610561963.8，发明专利

[4]一种基于B/S架构的数字化义齿修复方法及系，专利号：201410852377X，发明专利

[5]一种基于拓扑重建的义齿表面局部变形方法，专利号：2014108569561，发明专利

[6]一种义齿加工机床热误差的在线温度补偿方法，专利号：2014108549286，发明专利

[7]一种基于义齿基底冠三角网格的快速过渡缝补的，专利号：2014108344892，发明专利

[8]一种义齿三角网格模型孔洞的迭代修补方法，专利号：2014108346169，发明专利

[9]一种基于特征点的义齿修复表面快速变形方法，专利号：201410841521X，发明专利

[10]一种义齿修复预备体网格模型的颈缘线自动提取方法，专利号：2014107894448，发明专利

[11]一种基于义齿简单冠修复网格模型的颈缘线提取方法，专利号：2014107837642，发明专利

[12]义齿冠表面曲面生成方法，专利号：2014107835971，发明专利

[13]一种氧化锆陶瓷牙冠超声辅助加工刀具及装置，专利号：201520023117.1，实用新型

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